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Universalgelenk mit gepressten Lagern

Um Rudong

Hangzhou Rudong Auto Parts Co., Ltd. Rudong Auto Parts wurde 2011 gegründet und ist der führende Anbieter von Universalgelenkschalen, -kreuzen und -baugruppen in Hangzhou, China. Unser Unternehmen erstreckt sich über eine Fläche von 30.000 Quadratmetern und verfügt über fortschrittliche Produktionsanlagen, umfassende Testmethoden, ein starkes technisches Team und eine hochqualifizierte Belegschaft. Wir verfügen über 28 Sätze Pressen von 160–1000 Tonnen, hydraulische Maschinen, 150 Sätze CNC-Drehmaschinen, 80 Sätze CNC-Schleifmaschinen, 4 Produktionslinien für Hochfrequenz-Aufkohlung und Abschreckwärmebehandlung, 18 Sätze Glühöfen und 4 automatische intelligente Montage Linien sowie High-End-Testgeräte, insgesamt mehr als 300 Sets, zusammen mit 150 Mitarbeitern, von denen 30 % leitende Techniker sind. Wir können 60 Millionen U-Joint-Becher pro Monat und 3 Millionen Kreuze produzieren, und der jährliche Produktionswert übersteigt 150 Millionen Yuan.
Unser Unternehmen ist Lieferant von Universalgelenken für viele namhafte Unternehmen in China. Zu unseren Kunden zählen vor allem in- und ausländische Hersteller von Universalgelenkbaugruppen und Antriebswellenherstellern. Für sie bieten wir Schmieden, Drehen, Wärmebehandeln, Schleifen sowie die Montage von Pfannen und Kreuzstücken an. Unsere Marke „USM“ ist die Positionierung des Unternehmens für hochwertige Produkte und eine High-End-Marke, für deren Aufbau unser Unternehmen beharrlich alle Anstrengungen unternommen hat. USM liefert seit mehr als 10 Jahren Teile und Komponenten für die Wanxiang Group und Far East Transmission und exportiert in mehr als 30 Länder und Regionen in Europa und den Vereinigten Staaten.
Unser Unternehmen hat die Zertifizierung des Qualitätsmanagementsystems ISO9001 und die Zertifizierung des Qualitätsmanagementsystems TS16949 der Automobilindustrie bestanden. Wir verfügen über mehr als 20 nationale Erfindungs- und Gebrauchsmusterpatente. Die Leistung unserer Produkte hat den nationalen Standard erreicht oder übertroffen.
Unser Unternehmen besteht auf „Qualität, Integrität, Win-Win“ als Kern der Zusammenarbeit mit Ihnen, um eine großartige Zukunft zu entwickeln. Wir freuen uns darauf, die aufrichtigste Beziehung zu unseren Kunden aufzubauen, mit ausgezeichneter Produktqualität, einem perfekten Servicesystem und angemessenen Preisen. Willkommen bei uns!

Über 12 Jahre Erfahrung.
Wir können 6 Millionen Wellenhülsen und 3 Millionen Querwellen produzieren.
Hervorragende Produktqualität und aufmerksamer Kundenservice.
Hangzhou Rudong Auto Parts Co., Ltd.

Unsere 12-jährige Erfahrung in der Individualisierung wird für Sie einen hohen Mehrwert schaffen.

Ehrenurkunde

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Universalgelenk mit gepressten Lagern Branchenkenntnisse

Welche Materialien werden am häufigsten für Universalgelenke mit gepressten Lagern verwendet? Wie tragen diese Materialien zu ihrer Leistung bei?
Universalgelenke mit gepressten Lagern werden typischerweise aus verschiedenen Materialien hergestellt, die aufgrund ihrer spezifischen Eigenschaften ausgewählt werden, die wiederum zur Gesamtleistung dieser Gelenke beitragen. Häufig verwendete Materialien für Kreuzgelenke mit gepressten Lagern enthalten:
Stahllegierungen: Hochfeste Stahllegierungen wie legierter Stahl oder Edelstahl werden häufig für die Hauptkomponenten von Universalgelenken verwendet, einschließlich der Gabeln, Kreuzgelenke und Lagerschalen. Stahl bietet außergewöhnliche Haltbarkeit und Verschleißfestigkeit und eignet sich daher für Anwendungen mit hohen Drehmoment- und Lastanforderungen. Die strukturelle Integrität von Stahlkomponenten gewährleistet eine zuverlässige Leistung unter Belastung.
Nadellager: Universalgelenke enthalten typischerweise Nadellager in den Lagerschalen. Diese Nadelrollen bestehen häufig aus gehärtetem Stahl oder legierten Materialien. Ihre Auswahl basiert auf geringer Reibung und hoher Verschleißfestigkeit. Dies führt zu einer gleichmäßigen Drehung und einer längeren Lebensdauer des Universalgelenks.
Aluminiumlegierungen: In einigen Fällen können Aluminiumlegierungen für nicht tragende Komponenten des Universalgelenks verwendet werden, um dessen Gesamtgewicht zu reduzieren. Gewichtsreduzierung ist besonders wertvoll bei Hochleistungsanwendungen, bei denen die Minimierung der Rotationsmasse für eine verbesserte Leistung und Effizienz unerlässlich ist.
Die verwendeten Materialien Kreuzgelenke mit gepressten Lagern tragen auf folgende Weise zu ihrer Leistung bei:
Festigkeit: Stahllegierungen, die für kritische Komponenten wie Gabeln und Kreuz verwendet werden, bieten die nötige Festigkeit, um hohen Drehmomenten und schweren Lasten standzuhalten. Sie verhindern Verformungen und erhalten die strukturelle Integrität des Universalgelenks.
Verschleißfestigkeit: Die Wahl von gehärtetem Stahl oder Legierungsmaterialien für Nadellager bietet eine außergewöhnliche Verschleißfestigkeit. Dadurch werden Reibung und Verschleiß minimiert, was zu einer längeren Lebensdauer und einem geringeren Wartungsaufwand führt.
Geringe Reibung: Die für Nadellager und andere tragende Komponenten ausgewählten Materialien bieten geringe Reibungseigenschaften. Dies gewährleistet eine gleichmäßige Rotation, minimiert Energieverluste und reduziert die Wärmeentwicklung während des Betriebs.
Gewichtsreduzierung: Der Einsatz von Aluminiumlegierungen in nicht tragenden Teilen des Universalgelenks reduziert dessen Gesamtgewicht. Diese Gewichtsreduzierung ist besonders wichtig bei Hochleistungsanwendungen, bei denen die Minimierung der Masse die Leistung von Fahrzeugen oder Maschinen verbessern kann.
Ausgewogenheit und Präzision: Die Wahl der Materialien und deren Qualitätskontrolle spielen eine entscheidende Rolle bei der Erzielung der Ausgewogenheit und Präzision, die für den reibungslosen Betrieb von Universalgelenken erforderlich sind. Dies minimiert Vibrationen und Spiel und trägt zur Gesamtleistung der Maschine oder des Fahrzeugs bei.

Wie wirkt sich ein Universalgelenk mit gepressten Lagern auf die Gesamtleistung der Antriebswelle aus?
Kreuzgelenke mit gepressten Lagern können in verschiedenen Anwendungen einen erheblichen Einfluss auf die Gesamtleistung einer Antriebswelle haben. So beeinflussen sie die Leistung der Antriebswelle:
Effizienz: Kreuzgelenke mit gepressten Lagern Aufgrund hochwertiger Lagermaterialien weisen sie typischerweise eine geringe Reibung auf. Diese geringe Reibung führt zu einer sanfteren Kraftübertragung, reduziert Energieverluste und verbessert den Gesamtwirkungsgrad der Antriebswelle. Eine verbesserte Effizienz kann zu einem geringeren Kraftstoffverbrauch bei Fahrzeugen und einem geringeren Energieverbrauch bei Maschinen führen.
Reduzierte Wärmeentwicklung: Geringere Reibung in Universalgelenken mit gepressten Lagern bedeutet, dass während des Betriebs weniger Wärme erzeugt wird. Dies trägt dazu bei, niedrigere Betriebstemperaturen in der Antriebswelle und den umgebenden Komponenten aufrechtzuerhalten, wodurch das Risiko einer Überhitzung verringert und die Lebensdauer der Antriebswelle verlängert wird.
Geringerer Wartungsaufwand: Gepresste Lager in Kreuzgelenken sind häufig vorgeschmiert und abgedichtet, wodurch der Bedarf an häufiger Wartung verringert wird. Dies führt zu geringeren Ausfallzeiten und geringeren Wartungskosten, was die Gesamtzuverlässigkeit und Produktivität von Maschinen und Fahrzeugen erhöht.
Verlängerte Lebensdauer: Bei der Konstruktion von Kreuzgelenken mit gepressten Lagern steht die Verlängerung ihrer Lebensdauer im Vordergrund. Im Vergleich zu herkömmlichen Universalgelenken mit normalen Nadellagern sind sie weniger anfällig für Verschleiß und Beschädigungen, was zur Gesamthaltbarkeit der Antriebswelle beiträgt.
Reduzierte Vibrationen und Geräusche: Durch den reibungsarmen Betrieb und die präzise Fertigung von Universalgelenken mit gepressten Lagern können Vibrationen und Geräusche während des Betriebs minimiert werden. Dies kommt insbesondere dem Komfort der Fahrgäste in Fahrzeugen und der Reduzierung der Lärmbelästigung in Industrieumgebungen zugute.
Gewichtsreduzierung: Einige Universalgelenke mit gepressten Lagern enthalten leichte Materialien wie Aluminiumlegierungen in nicht tragenden Komponenten. Diese Gewichtsreduzierung kann das dynamische Gleichgewicht der Antriebswelle verbessern, Vibrationen reduzieren und sie für Hochleistungs- und Hochgeschwindigkeitsanwendungen geeignet machen.
Kompatibilität mit Hochleistungsanforderungen: Kreuzgelenke mit gepressten Lagern werden häufig in Hochleistungsanwendungen wie Rennfahrzeugen und Industriemaschinen eingesetzt. Aufgrund ihrer Präzision und Zuverlässigkeit eignen sie sich für anspruchsvolle Situationen, in denen Leistung und Haltbarkeit von entscheidender Bedeutung sind.
Gleichbleibende Leistung: Die Verwendung hochwertiger Materialien und präziser Herstellungsverfahren stellen sicher, dass Universalgelenke mit gepressten Lagern über ihre gesamte Lebensdauer hinweg eine konstante und zuverlässige Leistung erbringen.